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SALDATURE

TAGLIO LASER, PIEGATURA, PUNZONATURA E SALDATURA 

PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE CAD CAM PRODUZIONI DI PICCOLI E MEDI LOTTI DI CARPENTERIA METALLICA, LEGGERA E PESANTE IN ACCIAIO E ACCIAO INOX.

TAGLIO LASER. PIEGATURA, PUNZONATURA E SALDATURA

PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE CAD CAM

PRODUZIONI DI PICCOLI E MEDI LOTTI DI CARPENTERIA METALLICA, LEGGERA E PESANTE IN ACCIAIO E ACCIAO INOX.

La nostra realtà produttiva vanta una pluriennale esperienza nelle lavorazioni di carpenteria media e leggera, in acciaio e acciaio inox, con modalità di produzione per lotti di media e piccola serie.

 

BT SALDATURE

TAGLIO LASER, PIEGATURA, PUNZONATURA, SALDATURA E VERNICIATURA

PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE CAD CAM

PRODUZIONI DI PICCOLI E MEDI LOTTI DI CARPENTERIA METALLICA LEGGERA E PESANTE IN ACCIAIO E ACCIAO INOX

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TORRE ASUL E CAMBIO UGELLI AUTOMATICO

Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo

Gestione del taglio automatica

Taglio alluminio ottimizzato


Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm.Campo di lavoro 3000×1500.

PIEGATURA

AMADA FO M2 3015 NT 4 kw.

Completa di torre ASUL e Cambio ugelli automatico. Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo.
Gestione del taglio automatica.
Taglio alluminio ottimizzato
Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm. Campo di lavoro 3000×1500.

PUNZONATURA

AMADA FO M2 3015 NT 4 kw.

Completa di torre ASUL e Cambio ugelli automatico. Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo.
Gestione del taglio automatica.
Taglio alluminio ottimizzato
Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm. Campo di lavoro 3000×1500.

SALDATURA MANUALE TIG, MIG E MAG

AMADA FO M2 3015 NT 4 kw.

Completa di torre ASUL e Cambio ugelli automatico. Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo.
Gestione del taglio automatica.
Taglio alluminio ottimizzato
Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm. Campo di lavoro 3000×1500.

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Come funziona il taglio laser CO2

AMADA FO M2 3015 NT 4 kw.

Completa di torre ASUL e Cambio ugelli automatico. Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo.
Gestione del taglio automatica.
Taglio alluminio ottimizzato
Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm. Campo di lavoro 3000×1500.

TAGLIO LASER CO2

AMADA LCG 3,5 kw.
Alta potenza di taglio, laser di ultima generazione, consumi energetici molto bassi, qualità e velocità di taglio elevate,
taglio: acciaio 20mm, inox 10mm e alluminio 6mm.
Campo di lavoro 3000×1500.

AMADA FO M2 3015 NT 4 kw.
Completa di torre ASUL e Cambio ugelli automatico.  Procedure ottimizzate e tempi di set-up ridotti al minimo.
Gestione del taglio automatica.
Taglio alluminio ottimizzato
Spessori del taglio: acciaio carbonio 25mm, inox 18mm e alluminio 10mm. Campo di lavoro 3000×1500.

VERNICIATURA ZINCATURA CATAFORESI

Per offrire al nostro cliente il prodotto finito ed abbattere i costi, per la verniciatura, la zincatura e la cataforesi siamo in collaborazione con aziende esterne certificate dotate di attrezzatura all’avanguardia e che operano nel massimo rispetto per l’ambiente.
La cataforesi è un trattamento di verniciatura elettrolitico che arriva fino a 10 anni di resistenza all’acqua salina.

SALDATURA ROBOTIZZATA E MANUALE

MIG-MAG filo contino, pulsato e doppio pulsato, saldiamo acciaio, inox e alluminio.
TIG per saldature di alta qualità e resistenza.
Abbiamo un’isola robotizzata per la saldatura con procedimento MIG-MAG pulsato.
Il nostro reparto saldatura è evoluto, efficiente e all’avanguardia adatto a saldature su tutti i materiali da i più leggeri fino alla carpenteria pesante. L’ Azienda è certificata ISO9001. Operatori con patentino di qualifica UNI EN ISO 9606-1

PROGETTAZIONE CAD CAM

Ufficio tecnico interno con software CAD 3D SOLID WORKS e CAM SIGMATEC di ultima generazione, che riesce a colloquiale con tutte le macchine dell’azienda con conseguente abbattimento dei costi.
Servizio di progettazione da prototipi, sviluppo idee del cliente e ottimizzazione dei progetti esistenti.
Programma di simulazione e programmazione per piegature precise e funzionali fin dal primo pezzo prodotto.

PUNZONATURA

Noi utilizziamo il processo di punzonatura per realizzare griglie forate e bugnate fino a spessori di 2mm.
La punzonatura è adatta a realizzare prodotti finiti forati, con piccole piegature e rilievi come per esempio chassis di macchine del caffè, computer, quadri elettrici ecc..

PIEGATURA

La conoscenza tecnica dei materiali e dello sviluppo del progetto acquisiti dalla nostra azienda ci hanno permesso di raggiungere margini di errore in fase di messa in produzione bassissimi e ridurre così sprechi e tempi di realizzazione.
Due macchine da 100 Ton. Una macchina da 220 Ton. 9assi Ibrida pneumatico ed elettrico per bassissimi consumi energetici.
Tutte e tre le macchine sono dotate di controllo numerico 3D di ultima generazione.

SEMPRE A DISPOSIZIONE DEI NOSTRI CLIENTI

Idea
“Se avete un’idea proponetela, vi ascoltiamo, consigliamo e guidiamo per realizzarla al meglio, vincente e dai costi contenuti”

Progetto
“A lungo o medio termine, le quantità non sono un problema da piccoli a medi lotti. Ufficio di progettazione interno qualificato, creativo, giovane e dinamico”

Produzione
“Dal design, alla carpenteria pesante, vi seguiamo e aiutiamo a mettere in produzione ciò di cui la vostra azienda o startup desidera creare

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